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分體型電磁流量計(jì),無(wú)線遠(yuǎn)傳電磁流量計(jì)
點(diǎn)擊次數(shù):2577 發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 14:07:35
分體型電磁流量計(jì)特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器,功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便,可以減少其他英文菜單所帶來(lái)的不便。另外我們**設(shè)計(jì)4-6多電*結(jié)構(gòu),進(jìn)一步保證了測(cè)量精度并且任何時(shí)候無(wú)需接地環(huán),減輕了儀表體積和安裝維護(hù)的麻煩。
分體型電磁流量計(jì)工作原理
電磁流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉*電磁感應(yīng)規(guī)律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電*沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。其電*頭于襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí),將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場(chǎng)。此時(shí),如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管,將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通量密度B,測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速 的乘積、電動(dòng)勢(shì)E(流量信號(hào))由電*檢出并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流信號(hào),用于流量的測(cè)量和控制。
式中: E---------為電*間的信號(hào)電壓(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測(cè)量管內(nèi)徑(m)
--------平均流速(m/s)
K---------常數(shù)
由于K為常數(shù),勵(lì)磁電流是恒流的,故B也是常數(shù),則由(1-1)式可知,體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比,即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測(cè)量出E就可確定流量Q,這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被測(cè)流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導(dǎo)電率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱流動(dòng)(如層流或紊流)就不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的。因此說(shuō)流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。
分體型電磁流量計(jì)性能特點(diǎn)
1、測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測(cè)量精度高。
2、測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,因此傳感器壽命*長(zhǎng)。
3、由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測(cè)液體接觸,只要合理選擇電*和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉(zhuǎn)換器采用國(guó)際*新的單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定,參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測(cè)量系統(tǒng),可測(cè)正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。
分體型電磁流量計(jì)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、口徑:DN15~2400mm
2、介質(zhì):導(dǎo)電性液體
3、襯里:氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、勵(lì)磁方式:方波勵(lì)磁
6、電*材料:不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質(zhì)溫度:氯丁橡膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介質(zhì)電導(dǎo)率:>5μs/cm
11、準(zhǔn)確度等級(jí):±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號(hào):4~20mA電流,脈沖頻率,上下限報(bào)警
13、通訊:RS485/RS232(可選)
14、防護(hù)等級(jí):IP65、IP67、IP68
15、防爆等級(jí):ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環(huán)境條件:環(huán)境溫度:-10~50℃ 相對(duì)濕度:5%~90% 環(huán)境電磁場(chǎng):≤400A/m
18、供電電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池供電
分體型電磁流量計(jì)儀表選型
電磁流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程,中小口徑常用于固液雙相等難測(cè)流體或高要求場(chǎng)所,如測(cè)量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強(qiáng)腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監(jiān)漏,長(zhǎng)距離管道煤的水力輸送的流量測(cè)量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場(chǎng)所。
1、根據(jù)一體型和分離型電磁流量計(jì)的特點(diǎn),選擇合適的類型。一體型安裝敷線方便,精度中等,不宜在地面以下安裝,以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒。分離型精確度較高,轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝,更適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒等場(chǎng)所)的場(chǎng)合,但安裝、敷線較嚴(yán)格,否則易引入干擾信號(hào)。
2、選擇合適的電*形式。對(duì)于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電*的介質(zhì),可用標(biāo)準(zhǔn)電*,否則用清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對(duì)于測(cè)污泥場(chǎng)合,還可選用可換式電*。
3、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性選擇電*材料。
流量計(jì)電*選擇:
4、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來(lái)選擇襯里材料。
5、流量計(jì)防護(hù)等級(jí)。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB4208-1984約同于國(guó)際電工委員會(huì)IEC標(biāo)準(zhǔn)(IEC529-7B),外殼防護(hù)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)為:IP65為防噴水型,即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水中,*高點(diǎn)應(yīng)在水下至少150cm,持續(xù)時(shí)間至少30min。IP68為潛水型,能長(zhǎng)期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定,在地下安裝易被水淹的儀表應(yīng)選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的*高壓力選擇水泥漿流量計(jì)的公稱壓力。對(duì)于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個(gè)等級(jí)的流量測(cè)量,應(yīng)選用高壓型電磁流量計(jì)。其*大口徑為100mm。
分體型電磁流量計(jì)襯里的選擇
分體型電磁流量計(jì)電*的選擇
分體型電磁流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
為了使流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對(duì)濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測(cè)量無(wú)關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測(cè)量時(shí),管道中充滿被測(cè)流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
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式中: E---------為電*間的信號(hào)電壓(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測(cè)量管內(nèi)徑(m)
--------平均流速(m/s)
K---------常數(shù)
由于K為常數(shù),勵(lì)磁電流是恒流的,故B也是常數(shù),則由(1-1)式可知,體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比,即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測(cè)量出E就可確定流量Q,這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被測(cè)流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導(dǎo)電率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱流動(dòng)(如層流或紊流)就不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的。因此說(shuō)流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。
分體型電磁流量計(jì)性能特點(diǎn)
1、測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測(cè)量精度高。
2、測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,因此傳感器壽命*長(zhǎng)。
3、由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測(cè)液體接觸,只要合理選擇電*和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉(zhuǎn)換器采用國(guó)際*新的單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定,參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測(cè)量系統(tǒng),可測(cè)正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。
分體型電磁流量計(jì)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、口徑:DN15~2400mm
2、介質(zhì):導(dǎo)電性液體
3、襯里:氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、勵(lì)磁方式:方波勵(lì)磁
6、電*材料:不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質(zhì)溫度:氯丁橡膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介質(zhì)電導(dǎo)率:>5μs/cm
11、準(zhǔn)確度等級(jí):±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號(hào):4~20mA電流,脈沖頻率,上下限報(bào)警
13、通訊:RS485/RS232(可選)
14、防護(hù)等級(jí):IP65、IP67、IP68
15、防爆等級(jí):ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環(huán)境條件:環(huán)境溫度:-10~50℃ 相對(duì)濕度:5%~90% 環(huán)境電磁場(chǎng):≤400A/m
18、供電電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池供電
分體型電磁流量計(jì)儀表選型
電磁流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程,中小口徑常用于固液雙相等難測(cè)流體或高要求場(chǎng)所,如測(cè)量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強(qiáng)腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監(jiān)漏,長(zhǎng)距離管道煤的水力輸送的流量測(cè)量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場(chǎng)所。
1、根據(jù)一體型和分離型電磁流量計(jì)的特點(diǎn),選擇合適的類型。一體型安裝敷線方便,精度中等,不宜在地面以下安裝,以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒。分離型精確度較高,轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝,更適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒等場(chǎng)所)的場(chǎng)合,但安裝、敷線較嚴(yán)格,否則易引入干擾信號(hào)。
2、選擇合適的電*形式。對(duì)于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電*的介質(zhì),可用標(biāo)準(zhǔn)電*,否則用清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對(duì)于測(cè)污泥場(chǎng)合,還可選用可換式電*。
3、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性選擇電*材料。
流量計(jì)電*選擇:
4、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來(lái)選擇襯里材料。
5、流量計(jì)防護(hù)等級(jí)。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB4208-1984約同于國(guó)際電工委員會(huì)IEC標(biāo)準(zhǔn)(IEC529-7B),外殼防護(hù)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)為:IP65為防噴水型,即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水中,*高點(diǎn)應(yīng)在水下至少150cm,持續(xù)時(shí)間至少30min。IP68為潛水型,能長(zhǎng)期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定,在地下安裝易被水淹的儀表應(yīng)選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的*高壓力選擇水泥漿流量計(jì)的公稱壓力。對(duì)于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個(gè)等級(jí)的流量測(cè)量,應(yīng)選用高壓型電磁流量計(jì)。其*大口徑為100mm。
分體型電磁流量計(jì)襯里的選擇
分體型電磁流量計(jì)電*的選擇
分體型電磁流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
為了使流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對(duì)濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測(cè)量無(wú)關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測(cè)量時(shí),管道中充滿被測(cè)流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。